Wybór materiałów dla Casting części zastawek przemysłowych jest krytyczną decyzją, która wpływa na funkcjonalność, długowieczność i ogólną wydajność zaworów. Różne materiały oferują unikalne właściwości dostosowane do określonych zastosowań, od ekstremalnych temperatur i ciśnienia po środowiska żrąckie. Zrozumienie tych materiałów i ich cech pomaga inżynierom zaprojektować zawory, które spełniają wymagania różnych warunków przemysłowych.
Powszechnie używane materiały
Żelazo:
Żelazie jest jednym z najczęściej używanych materiałów w odlewie części zaworu ze względu na jego doskonałą maszynę, odporność na zużycie i przystępność cenową. Jest to szczególnie odpowiednie do zastosowań o niskim ciśnieniu, w których waga i koszty są podstawowymi względami. Szary żelazo i żelazo plastyczne to dwa popularne warianty. Podczas gdy szare żelazo jest kruche, ale wysoce odporne na zużycie, żelazo plastyczne oferuje większą wytrzymałość na rozciąganie i odporność na uderzenie, co czyni go idealnym na bardziej wymagające warunki.
Stal nierdzewna:
Stal nierdzewna jest ceniona za wyjątkową odporność na korozję, co czyni ją niezbędną w branżach dotyczących agresywnych mediów, takich jak kwasy, alkalis i woda morska. Austenityczne stale nierdzewne, takie jak klasy 304 i 316, są często stosowane w składnikach zastawki narażonych na ostre chemikalia lub wysokie temperatury. Ich zdolność do utrzymywania integralności strukturalnej przez długi czas zapewnia niezawodne działanie nawet w trudnych środowiskach.
Brąz:
Brąz to kolejny materiał preferowany do odlewania części zaworu, szczególnie w zastosowaniach morskich i hydraulicznych. Jego naturalna odporność na korozję i biofuling słoną wodą sprawia, że jest to preferowany wybór systemów pokładowych i roślin odsalania. Ponadto brąz wykazuje dobrą przewodność cieplną i niskie tarcia, zwiększając wydajność zaworów w układach dynamicznych.
Aluminium:
Aluminium jest lekkie, ale mocne, co czyni ją atrakcyjną opcją dla aplikacji lotniczych i motoryzacyjnych. Chociaż nie tak solidne jak stal lub żelazo, stopy aluminium zapewniają odpowiednią wytrzymałość zaworów o niskim ciśnieniu, jednocześnie znacznie zmniejszając wagę. Ta cecha jest szczególnie korzystna w systemach mobilnych, w których przenośność jest niezbędna.
Kryteria wyboru materiału
Wybierając materiały do odlewania części zaworu, należy wziąć pod uwagę kilka czynników:
Warunki środowiskowe: Środowisko operacyjne dyktuje odporność materiału na korozję, ciepło i ciśnienie. Na przykład stal nierdzewna jest wybierana do kwaśnych środowisk, podczas gdy żeliwa wystarczy do neutralnych lub lekko ściernych warunków.
Właściwości mechaniczne: Materiał musi mieć wystarczającą siłę, wytrzymałość i twardość, aby wytrzymać naprężenia napotkane podczas pracy zaworów. Systemy wysokociśnieniowe wymagają mocniejszych materiałów, takich jak stal nierdzewna lub stal węglowa.
