Jeśli chodzi o produkcję wałków o wysokiej wydajnościW kucie jest dominującym procesem. Oferuje doskonałą siłęW trwałość i wyrafinowaną strukturę ziarna w porównaniu z odlewem lub obróbką z prętów. Jednak krytyczna decyzja w Kucie wału proces wybiera pomiędzy Open Die kucie I Zamknięte kucie . Obie metody tworzą solidne elementy metalu, ale zaspokajają różne potrzeby produkcyjne i specyfikacje części.
Open Die kucie: The Elastyczny Titan
Open Die kucie , często nazywane darmowe kucie , jest tradycyjną metodą, w której metalowy przedmiot ma kształt między dwoma płaskimi matrycami. Umiera nie całkowicie otacza metalu, pozwalając mu się poruszać i swobodnie się rozwijać. Operator, często wykwalifikowany rzemieślnik, manipuluje obrabianiem szczypcami lub manipulatorami, podczas gdy prasa lub młot stosuje powtarzające się ciosy.
Ten proces jest idealny do tworzenia dużych, wytrzymałych części, takich jak Wały o dużej średnicy , Wały wirnika , I Spindles do wytwarzania energii i maszyn przemysłowych. Ponieważ nie ma złożonych wnęk matrycy, koszty oprzyrządowania są znacznie niższe. Open Die kucie jest wysoce elastyczne, co czyni go idealnym do produkcji niestIardowej lub małej partii stalowe odkuwki , zwłaszcza gdy ostateczne wymiary części są unikalne. Główną wadą jest to, że wymaga bardziej wykwalifikowanej siły roboczej i jest mniej precyzyjna, często wymaga rozległej wtórnej obróbki w celu osiągnięcia końcowych wymiarów i wykończenia powierzchni.
Zamknięte kucie: precyzja i objętość
Zamknięte kucie , znany również jako Wrażenie umierające , jest bardziej nowoczesną i precyzyjną metodą. Tutaj podgrzewany metal jest umieszczany w matrycy, która została obrobiona o dokładnym kształcie pożądanej części. Młot lub naciśnij następnie metal do całkowitego wypełnienia wnęki matrycy. Niewielka ilość nadmiaru materiału, zwanego błysk , zostaje wyciskany na linii rozbijania między matrycami, która później jest przycięta.
Ta technika jest wyborem do produkcji o dużej objętości mniejszej i średniej wielkości kute wały , takie jak wału korbowe samochodowe , Wałki rozrządu , I Wały napędowe . Główna zaleta Zamknięte kucie to jego zdolność do wytwarzania części o wysokim stopniu dokładności wymiarowej i doskonałym wykończeniu powierzchni, co minimalizuje potrzebę późniejszej obróbki. Podczas gdy początkowy koszt tworzenia specjalistycznych matryc może być wysoki, koszty na jednostkę spadają dramatycznie w biegach o dużej objętości. Proces jest również szybszy i bardziej powtarzalny niż Open Die kucie , zapewniając spójność z jednej części do drugiej.
