Sercem dowolnego zaworu znajduje się jego ciało, które służy jako główna struktura, w której znajdują się wszystkie inne elementy. Ciało jest zwykle wykonane z materiałów takich jak stal, mosiądz lub żeliwa, w zależności od środowiska operacyjnego i rodzaju obsługi płynu. Na przykład zawory stosowane w środowiskach wysokociśnieniowych lub korozyjnych są często wykonane ze stali nierdzewnej w celu odporności na zużycie i korozję. Ciało mieści porty wlotowe i wylotowe, przez które płyn wchodzi i wychodzi z zaworu, a także siedzenie i inne mechanizmy wewnętrzne.
Siedzisko zaworu jest kolejnym niezbędnym elementem, odpowiedzialnym za uszczelnienie zaworu po zamknięciu. Tworzy ciasne uszczelnienie z korkiem zaworu lub dysku, zapobiegając przechodzeniu płynu. Materiał użyty dla siedzenia musi być kompatybilny z kontrolowanym płynem i musi być odporny na fluktuacje wysokiego ciśnienia i temperatury. Materiały takie jak metale, tworzywa sztuczne i elastomery są powszechnie stosowane do siedzeń zaworów, z których każdy oferuje różny stopień odporności na korozję, ścieranie i atak chemiczny.
Z korpusem zaworu jest trzon zaworu, długi, wąski składnik, który przenosi ruch z siłownika do mechanizmu zaworu wewnętrznego. Siłownik jest częścią zaworu, który napędza łodygę, kontrolując otwarcie i zamknięcie zaworu. Siłowniki mogą być ręczne lub zautomatyzowane, z dostępnymi opcjami elektrycznymi, pneumatycznymi i hydraulicznymi w zależności od zastosowania. Zautomatyzowane siłowniki, często występujące w nowoczesnych systemach, zapewniają bardziej precyzyjną kontrolę i pozwalają na zdalne działanie, co jest kluczowe w zastosowaniach przemysłowych na dużą skalę.
Wtyczka zaworowa lub dysk to część poruszająca się w zaworze w celu sterowania przepływem płynu. Ten komponent może różnić się kształtem w zależności od rodzaju zaworu, takiego jak projekt kulki, kuli lub motyla. Gdy zawór jest otwarty, wtyczka lub dysk jest przenoszony z siedzenia, aby umożliwić przejście płynu; Po zamknięciu zaworu wtyczka naciska na siedzenie, aby zablokować przepływ. Projekt wtyczki ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia dobrej pieczęci i zapobiegania wyciekom, co jest niezbędne dla utrzymania wydajności systemu.
Częstym wyzwaniem w operacji zaworów jest zapewnienie, że trzon jest uszczelniony w punkcie, w którym przechodzi przez korpus zaworu. To tutaj wchodzi w grę pakowanie i montaż gruczołu. Pakowanie to materiał, często wykonany z grafitu lub PTFE, który jest ściśnięty wokół łodygi, aby zapobiec wyciekom. Gruczoł, urządzenie mechaniczne, wywiera ciśnienie, aby utrzymać szczelnie uszczelnienie pakowania, zapewniając, że żaden płyn nie ucieknie wokół łodygi. Bez odpowiedniego uszczelnienia zawory mogą cierpieć z powodu zużycia wewnętrznego, utraty ciśnienia i zanieczyszczenia środowiska.
Uszczelki i uszczelki są również ważnymi elementami zaworów, zapewniając dodatkowe zapobieganie upływowi i zapewniają integralność zaworu w różnych temperaturach i ciśnieniach. Ponadto niektóre zawory obejmują mechanizmy sprężyny, które pomagają w zamknięciu zaworu, gdy nie stosuje się siły zewnętrznej, zapewniając, że zawór powróci do jego domyślnej pozycji bez potrzeby ciągłego wprowadzania energii.
Integracja tych komponentów określa wydajność i niezawodność zaworu w dowolnym otoczeniu przemysłowym. Komponenty zaworów Musi być starannie wybrany, aby pasował do rodzaju kontrolowanego płynu, warunków ciśnienia i temperatury oraz częstotliwości działania. Podczas projektowania lub utrzymywania systemów zaworów inżynierowie muszą uwzględniać takie czynniki, jak kompatybilność materiału, odporność na korozję i łatwość konserwacji.
